有哪些原因导致特氟龙喷涂变色？
发布时间：2020-10-22 阅读：1077次
不同的阳极氧化处理方法得到的氧化膜颜色后会产生不同的颜色，除在生产过程中使用的材料不同外，还与加工工艺标准有关，如电流强度、阳极氧化处理时间、阳极氧化处理温度等。如果这一标准相同，那么就应该检查是否特氟龙喷涂成分水溶液中的盐酸浓度值差异较大。假定！盐酸浓度在阳极氧化过程中有很大的差异，这无疑会导致颜色的不同。当阳极氧化处理水溶液中盐酸浓度值较高时，所获得的阳极氧化处理膜就具有很大的染黄性，首先是空气氧化膜的气孔率较高，吸附特性更有利于染黑。当盐酸浓度值较低时，由于空气中氧化膜的高密度性，使提染黄的难度系数增大，从而导致偏色性的出现。
冬天，阳极氧化处理解溶液温度较低时更容易发现，它是由于溶液温度较低时，在特氟龙喷雾成分中相对浓度较低的硫酸溶液中所获氧化膜的致孔率较低。因为这个标准的危害，染黑灰色的艰难度会因此，一般在冬季全是选用提高酸度的阳极氧化处理解决溶液中硫酸浓度以改善低温标准中氧化膜不易着色的缺点。对于色膜的损伤也很严重。阳极氧化处理解液中铝离子浓度过高，阳极氧化处理氧什感发粘，它是阳极氧化处理解液中清除欠彻底的原因，此内部质量较好。为了避免特氟龙喷涂色泽不一致造成此类情况，产品离开阳槽前在微酸、碱性冷却水中进行清洗，然后该清洗方法有利于沉积胶体溶液状氯化铝的质量。有些产品在着色前经过融新处理，尽量先经过过多的清理，以提高铝离子的清晰度水准。
